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液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓(xùn)裝置,液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓(xùn)設(shè)備,液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)

一、產(chǎn)品概述：
液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓(xùn)裝置是高校機(jī)電一體化對(duì)氣、電、液控制的教學(xué)大綱要求，采用了開(kāi)放型綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)，廣泛征求專家教授與老師的意見(jiàn)，經(jīng)不斷創(chuàng)新改進(jìn)研制而成的。是目前集氣動(dòng)控制技術(shù)、液壓傳動(dòng)控制技術(shù)以及PLC可編程序控制器控制技術(shù)于一體的理想的綜合性實(shí)驗(yàn)設(shè)備。實(shí)驗(yàn)時(shí)，它們可以相互輔成，交叉控制。可以讓學(xué)生直觀感性地對(duì)比與了解氣、電、液各自具有的特點(diǎn)、特色、及優(yōu)缺點(diǎn)等。
二、主要特點(diǎn)：
1、液壓傳動(dòng)部分技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)集真實(shí)的液壓元件、各執(zhí)行模塊、繼電器控制
2、單元、PLC編程及控制技術(shù)于一體，液壓元件成獨(dú)立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實(shí)訓(xùn)時(shí)可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路，電機(jī)和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏單獨(dú)放置；帶有三相漏電保護(hù)，直流電源帶有過(guò)流保護(hù)，系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa。
三、技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。
2、裝置容量：<2kVA。
3、變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉(zhuǎn)速1420r/min。
4、PLC選用三菱FX1N系列主機(jī)
5、電機(jī)：額定電壓380V．額定功率0.75kW，絕緣等級(jí)B
6、液壓泵站：最大容積90L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機(jī)、油溫液面計(jì)、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號(hào)液壓油。
四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:
1、可完成幾十種液壓回路實(shí)訓(xùn)（學(xué)生也可自行設(shè)計(jì)搭建其它回路），典型實(shí)訓(xùn)如下
2、單級(jí)調(diào)壓回路
3、多級(jí)調(diào)壓回路
4、減壓回路
5、卸荷回路
6、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
7、回油節(jié)流調(diào)速回路
8、旁油節(jié)流調(diào)速回路
9、液壓缸差動(dòng)連接的快速運(yùn)動(dòng)回路
10、調(diào)速閥短接速度換接回路
11、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
12、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
13、用換向閥的換向回路
14、用"O"型機(jī)能換向閥的鎖緊回路
15、用液控單向閥的鎖緊回路
16、用順序閥控制的順序動(dòng)作回路
17、用壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路
18、用行程開(kāi)關(guān)控制的順序動(dòng)作回路
19、用調(diào)速閥控制的同步回

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